FRPP管生产的原材料是料粒，料粒经过注塑机的加料、热熔、注射磨具、冷却过程后，形成frpp管，接下来就行系介绍一下注塑机详细的生产frpp管的详细过程!

(1)螺杆注塑机螺杆与挤出机螺杆相似，也分为加料段、熔融段、均化段三部分。其作用是对塑料原料进行输送、压实、塑化和施压。当螺杆转动时，从加料斗中下来的原料被不断地向前推送、压实、排气和塑化，最后将熔融的塑料送至螺杆顶部与喷嘴之间，而螺杆本身因受到熔料的压力后移，当积存的熔料达到一次注射量时，螺杆停止后移和转动，然后螺杆将加压装置传来的力传给熔融塑料，使它通过喷嘴注入模具之中。

(2)螺杆头螺杆头具有注射时防止熔料回泄、预塑时又改善塑化效果等功能。当螺杆对熔融塑料施压进行注射时，应避免出现熔料积存或沿螺槽回流的现象。对于FRPP管件注塑成型，通常应在螺杆头部安装止逆环，以防止熔料回流。

(3)喷嘴喷嘴是塑化装置与模具流道连接的主要组件。其功能主要是预塑时，建立背压，防止熔体流延，驱除气体保证塑化，提高塑化质量;注射时，建立压力提高剪切效应，改善粘度，提高熔体温度，并使熔体进一步均化;保压时，喷嘴进行充料补缩作用。选择喷嘴应根据所加工塑料的性能和成型制品的特点来考虑。FRPP管件树脂的流动性较好，因此加工时一般选用自锁式喷嘴以防出现“流延”现象。这种喷嘴是靠弹簧来压合钾芯而实现自锁。注射时，阀芯受到熔料的压力而被顶开，熔料就被注入到模具中，注射结束时，阀芯在弹簧的作用下复位，实现自锁。